加氣砌塊打包線一般占地稍大，且加氣塊歷經打包后必須運輸，還要給抱磚機的實際操作預埋一定的室內空間，因而在具體的工作上，許多 磚瓦廠全是將打包設備置放到戶外應用的，那麼歷經日曬雨淋在所難免有銹蝕，要想降低設備常見故障，增加使用期，就務必做相對的維護保養除銹工作中。金屬材料打包設備除銹方式有二種，有機化學方式與機械設備物理學方式。前面一種是根據的溶液，除銹溶液中的酸能夠 與銹跡產生化學變化，轉化成水溶鹽，歷經一段時間的反映后清洗整潔就可以。這類方式除銹實際效果更強，可是有一個小缺陷，酸洗鈍化后必須清理金屬表層 ，不然殘余的鹽會比較嚴重危害漆層的粘合力。用機械設備清除方式是根據自動噴砂機，鋼刷等打磨拋光銹蝕。
加氣塊生產設備的維護是保證質量的關鍵方式1，加氣塊生產設備的維護是提升 原材料生產加工段機器設備品質的關鍵方式，即確保測量控制系統的準確性。落實措施方式：基本對稱重系統軟件選用凈重認證，查驗每一個卸壓閥是不是密封性優良。假如卸掉原材料的高度而且表觀密度出現異常起伏，應該馬上再次查驗，以保證 混凝土加氣塊的占比恰當。另外，維持主控室和每一個秤重控制系統的清理。維護和維護按照計劃開展，以保證 計量檢定控制系統的準確性。
當送進的礦石量過少時,當在封閉式控制回路中研磨礦石時,倒砂的量非常大,超出了一切正常的根據能力,而且會出現“不光滑”現象。反過來,會產生過多擠壓成型的現象。紙槳濃度也是有危害。假如漿體的濃度太高,則研磨機中的流速會充足,而且研磨時間會較長,而且會被過多破碎。假如料漿太稀,流速將提升,研磨時間將減少,而且會出現不光滑現象。一般來說,精磨的濃度在75%-85%中間,而精拋的濃度在65%-75%中間。 
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