加氣混凝土打包線的采用實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質量。
2.采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。
3.加氣塊打包線可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物。
4。自動化程度高，自動感應打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節約了加氣塊打包的時間，節省了大量的人工，提高了效率。
（一）工藝認證與評估
泰安方盛設計的加氣混凝土板材生產線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設備及工藝，經多層次技術革新，形成較好的板材生產線工藝。
（二）加氣混凝土板材工藝流程
1、鋼筋網籠的準備：首先將盤圓鋼筋通過調直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網片焊機制作成各種規格的網片，接著將制作好的網片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網籠，再將網籠通過專用網籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內，使網籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。車輪組件：主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經久耐用，內部結構經特殊設計，可確保軸承經蒸壓釜高溫、高壓蒸養后，仍滾動靈敏，運行可靠。再將烘干好的網籠吊運到網籠組裝區等待組裝。
2、網籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網籠按規格組裝在柜架上，用釬架定位網籠，用鋼釬固定網籠。
組裝好以后，用插拔釬行車吊運到相應位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運行到相應位置，由插拔釬行車將網籠柜架放入到模箱內，且以定位孔定位。然后再將橫箱輸送到靜養室靜養。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，后就是把蒸養側板折返就完成了整個加氣塊設備生產線的所有工作。直到坯體切割為止，將靜養好的橫模箱運送到拔釬位置。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。
（三）加氣混凝土板材的用處
ALC加氣板材根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應用于混凝土結構，鋼結構等工業民用建筑。
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