泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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與傳統(tǒng)建筑相比，干鑄砂加氣混凝土砌體干砌施工特點(diǎn)：
2.1使用特殊粘接劑代替濕法施工砌筑砂漿。 灰縫厚度為2mm~3mm，有效降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù)，消除了灰縫產(chǎn)生的熱橋。
2.2這種方法不需要攪拌砂漿。 嚴(yán)禁在砌筑前給蒸壓加氣混凝土砌塊澆水，既節(jié)約了水資源，又便于現(xiàn)場(chǎng)施工和管理。
2.3采用該方法建造的墻體（寒冷地區(qū)30mm厚的墻體）通過設(shè)計(jì)計(jì)算可以滿足三步節(jié)能要求，實(shí)現(xiàn)單一材料的填充。 實(shí)現(xiàn)絕緣結(jié)構(gòu)和建筑壽命相同的效果。
2.4解決了傳統(tǒng)砌體施工砂漿蠕變和灰色接縫處墻面開裂的常見質(zhì)量問題。
2.5墻體砌筑的施工方法精度高（前提是采用砌塊），可直接在墻面上進(jìn)行總厚度不超過5mm的裝飾涂料。
加氣混凝土磚存放的方法
1，在原材料購(gòu)買后進(jìn)行儲(chǔ)存。通常我們回購(gòu)的原材料需要備份。當(dāng)然，這個(gè)地方離生產(chǎn)車間不應(yīng)該太遠(yuǎn)。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產(chǎn)，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉(cāng)消化。原料與水混合后，儲(chǔ)存在一-定比例和容量的倉(cāng)庫(kù)中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲(chǔ)存氣體。通過提-高介質(zhì)溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時(shí)，即-可消化混合物。
2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲(chǔ)存在室內(nèi)，使生石灰的消化熱部分儲(chǔ)存，從而提-高介質(zhì)溫度，加速生石灰的消化。當(dāng)混合物在地面上堆放8-16小時(shí)時(shí)，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機(jī)的壓制過程中適當(dāng)提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強(qiáng)度。
由于國(guó)家查環(huán)保力度的加大，許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響，各制磚廠為提高競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛在通過各種途徑，來提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。而，加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備，它的出現(xiàn)，則給加氣塊添上了新衣，同時(shí)，也加快了加氣塊運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成；鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn)；送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)；并坯機(jī)主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯；加氣磚打包機(jī)是針對(duì)帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計(jì)的機(jī)種，開放式弓架，活動(dòng)的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起，便于移動(dòng)及運(yùn)輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機(jī)啟動(dòng)加氣塊打包線，完成劍體穿劍，送帶到位后機(jī)芯移動(dòng)氣缸啟動(dòng)，移動(dòng)機(jī)芯由感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)貼緊垛開關(guān)體表面，機(jī)芯電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制，穩(wěn)定可靠，具有帶位檢測(cè)、劍體到位、機(jī)芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。
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