與傳統建筑相比，干鑄砂加氣混凝土砌體干砌施工特點：
2.1使用特殊粘接劑代替濕法施工砌筑砂漿。 灰縫厚度為2mm~3mm，有效降低了砌體的導熱系數，消除了灰縫產生的熱橋。
2.2這種方法不需要攪拌砂漿。 嚴禁在砌筑前給蒸壓加氣混凝土砌塊澆水，既節約了水資源，又便于現場施工和管理。
2.3采用該方法建造的墻體（寒冷地區30mm厚的墻體）通過設計計算可以滿足三步節能要求，實現單一材料的填充。 實現絕緣結構和建筑壽命相同的效果。
2.4解決了傳統砌體施工砂漿蠕變和灰色接縫處墻面開裂的常見質量問題。
2.5墻體砌筑的施工方法精度高（前提是采用砌塊），可直接在墻面上進行總厚度不超過5mm的裝飾涂料。
加氣混凝土設備的預加料部分是生產過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是：原始的預培養窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車，兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機體po裂和氣泡結構破壞，從而導致產品質量下降甚至浪費。 如果放慢速度，將無法滿足生產要求。 并且應該生產生產線。 生產周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現有的兩個預熱窯不能滿足產氣時間的要求。
加氣混凝土設備配料系統主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統的正常，才能提高生產效率，保證成品質量，給用戶帶來高額的利潤。
1、砂漿攪拌機在使用前，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩牢固。
2、做好漏電保護，接通電源時，應注意攪拌筒轉動方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性，皮帶保護罩是否完整。
4、開機時，應空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。
5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。
6、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰槳。
7、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。
8、作業后，應做好加氣塊設備生產線中的砂漿攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。
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